摘 要：在压铸生产中，压铸模具表面温度的控制直接影响着产品质量及生产效率，点冷在模具表面温度控制中起到非常重要和关键的作用，一套设计科学、冷却效果明显、节水环保的点冷设备显得十分重要。本文介绍了一套由RO 反渗透水处理装置、水冷式冷水机、多路点冷水压送装置及水循环装置组成的高效点冷系统。

关键词：RO 膜；冷水机；点冷机

1 引言

现代汽车制造业的发展对压铸件提出了新的要求，即重量更轻、壁更薄、形状更复杂。在压铸生产中，为保证复杂铸件的质量，现代压铸模具的点冷设计越来越复杂，也越来越精细，设计一套让这些精细的点冷管高效发挥，同时又能够节能环保的点冷水供应系统，就要从点冷水水处理、温度控制、水循环设计等方面着手。

2 方案设计

压铸车间从节水考虑，点冷水一般采用集中水处理，然后分送至各个压铸机，我公司目前的设计流程如下（如图一）。

自来水由水处理站集中处理后分送至 1#、2#、3#压铸机，压铸机用水点除点冷机外还有冷水机，冷水机用来给点冷机中点冷水控温使用，水温控制 20℃，点冷机与冷水机中的水各自循环使用，纯水站负责实时补水给点冷机与冷水机，每生产 20 天清理水箱一次。

3 水处理

点冷水在冷却管路中会遇到骤冷骤热、管路细小等情况，旧式的水处理一般使用软化处理，在生产中往往达不到水质要求，点冷管堵塞频发，造成巨大的人力、物力、财力损失，而且普通软化水在使用中根本达不到循环使用的要求。目前生产中大多数铸造企业都已经开始使用 RO 反渗透水处理装置（见图二），其工作流程见图三，原水经机械过滤器去除泥沙等较大的颗粒杂质，活性炭过滤器吸附微生物等杂质，软化罐用活性树脂去除水中的钙镁离子，经过一级反渗透过滤后水电导率可

以保持在 10μs/cm 以内，纯水的使用在很长一段时间内可以保证点冷管中不会出现水垢，从而保证水循环使用的可行性。如果车间有多台需水设备，可采用建立纯水站集中供水的方式。

4 点冷系统

为实现节水目的，点冷机采用了水循环使用的方式，点冷水要想获得稳定的点冷效果，就必须要固定点冷时间、送气时间、点冷水温度等要素，在这三者中，点冷水的温度影响较大，通常把点冷水温度设为 20℃，从模具中循环回来的高温水是对温度控制的主要影响因素，如果采用带氟压缩机对点冷水进行降温，其效率比较慢，并不能达到快速降温的目的，在连续生产中点冷水温度会逐渐升高，因此，一台能够连续供应低温水的冷水机显的十分重要，让低温水直接与点冷水水箱中的水进行热交换可大大提高水温控制的效率。如图 4 所示，冷水机经压缩机做功使其水箱中始终存有 15℃的冷却水，点冷水经模具后回来使点冷机水箱水温升高，此时冷却泵启动，水箱中的热水与点冷机中 15℃的冷水进行热交换，水温迅速达到需要温度，从而实现稳定可靠地点冷效果。