深圳模德宝科技有限公司重庆区  朱洪荣

2022年5月18日，重庆渝江新高模具有限公司（以下简称“渝江新高”）的智能制造MES项目启动大会在渝江新高公司会议室顺利召开，渝江新高与模德宝双方核心团队参加了此次启动会议。本次双方的强强联手，基于即将导入的模德宝模云智能制造MES系统助力渝江新高实现智能化制造生产管理。

关于渝江新高

重庆渝江压铸有限公司创建于1992年，专注生产铝合金压铸产品30年，是一家集自主研发、设计、模具制造、压铸生产、机加工、装配为一体的集团民营企业。公司生产的主要产品为汽车变速器的零部件和发动机的零部件，现有员工4560人，2021年工业总产值24.8亿。在全国铝合金压铸行业中，规模、生产能力和产品质量都名列前茅。相继与大众、奔驰、宝马、通用、福特、本田等国际知名品牌汽车厂商以及博格华纳、麦格纳等全球顶级汽车零部件厂商签订合作协议；业务遍布亚洲、欧洲、北美等多个国家和地区，在德国、美国设有办事处。

渝江新高作为重庆渝江压铸有限公司的全资子公司，产品涉及汽车、通用发动机、摩托车、家电、IT等多个行业，用户遍布全球各地，是中国压铸十强模具企业。

始于信任，源于专业

作为制造业领域出身的模德宝，创始团队在智能制造领域已深耕20余年，对行业需求及应用技术有着非常深刻的理解，拥有自主知识产权的模云MES系统及柔性自动化系统在模具及精密制造领域的各个行业被广泛应用，自动化项目100%落地，实施数字化车间项目超600项，每年为客户大幅的降低了运营成本、提高了生产效率、提升了产品品质等。

随着压铸模具在行业应用中不断拓展，各应用领域也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。对此，渝江新高对自身模具生产也有了更高的要求，并坚持模具制造信息化、智能化，以达到稳定产品品质及提升公司效益的目的。正是基于模德宝及项目团队在模具行业深度、专业的渗透，双方在多轮专业技术沟通后一拍即合，为渝江新高提供全方位的信息化解决方案。

项目启动，助力渝江新高实现智能化制造生产管理

在项目启动会现场，模德宝项目团队曾经理就整个项目目标、项目范围、项目计划、项目管理及风险管控等几个方面做了详细的讲解和说明。

会上，渝江新高模具部总经理韩总说道，公司要持续发展，就要持续不断地进步和优化，在模具生产中，存在效率低下及品质不稳定等问题，只有走信息化、智能化制造，才能消除信息屏障、消除浪费、稳定品质，公司才能有好的收益，渝江新高经过长期的调研最终决定导入模德宝模具智能制造MES系统，而这一次我们信息化智能制造涉及的范围和深度远超以往，期望大家保持一个开放的态度，解放思想，与过去的经验和习惯做斗争，接受新的技术变革，渝江新高的团队是一支优秀的团队，相信在双方共同的努力下，有能力、也有决心把项目顺利实施落地。

模德宝副总经理任总首先对韩总提到的观点表示赞同，并就渝江新高对模德宝的信任及支持表达了感谢，相信通过模德宝在模具智能信息化制造领域多年经验深耕，双方项目团队的精诚合作及坚定不移地推行模具智能制造MES系统，最终实现渝江新高模具智能生产管理的目标。