北京精雕科技集团成立于1994年，是一家集科研、生产、销售、服务为一体的国家火炬计划重点高新技术企业，始终致力于为客户提供微铣削、钻削、磨削工艺的全程解决方案。集团由母公司北京精雕科技集团有限公司，及旗下的廊坊精雕数控机床制造有限公司、北京精雕精密机械制造有限公司、西安精雕软件科技有限公司等10多家全资子公司和40余个分支机构组成。北京精雕累计投资10多亿元，分别在北京石龙经济开发区、廊坊经济技术开发区建成了占地面积22万平方米、建筑面积20万平方米的产业基地，拥有员工5,000多人。
自成立至今，北京精雕始终围绕“利用技术服务帮客户发展，从而实现共赢”的经营理念，以提高用户使用体验为核心，关注机床设计与制造的技术细节，从机床结构设计、机床制造技术、精密数控技术、高速精密电主轴技术、精密加工CAD/CAM软件、机床关键零部件设计与制造技术等多个方面展开深入细致的研究，掌握了精密数控机床设计与制造的全套核心技术，自主研发了300多种型号、具有国际先进水平的高速、高精密精雕数控机床，共获得100多项国家专利，拥有30多项软件著作权。业务范围涵盖数控机床、数控系统、CAD/CAM软件、高速精密电主轴、高精度旋转功能部件等相关领域，主营产品——精雕数控机床，主要用于五金零件、精密模具和玻璃面板的加工。
二十多年来，北京精雕凭借雄厚的研发力量及多年的实践经验，实现了精雕机高速、高精度、高可靠性的加工要求，其性能已达到国际先进水平，受到广大客户群体的普遍认可。目前，北京精雕已有15,000多家客户，销售范围遍布全国，并远销海外。累计销售精雕机80,000余台，可年产10,000多台中型数控机床，年产值超过40亿元。
北京精雕关注企业自身发展的同时，积极投身社会公益事业，分别与清华大学、浙江大学、香港科技大学、天津大学等多所院校开展了联合办学。截止2016年，先后免费提供价值近3,000万元的数控设备和正版专业软件用于联合办学。十几年来，北京精雕通过扶贫、爱心助学、抗震救灾等形式向社会捐款，总计金额超过1,300万元，以实际行动践行企业的社会责任。
二、模具及电极加工应用
北京精雕集团依据多年来的数控加工技术积累，面向精密模具与电极行业提供了一套完整的工艺解决方案，为模具与电极的生产制造提供全面高效的支持，帮助模具生产企业提升效益，设备广泛用于生产加工塑料模具，压铸模具等。
其应用优势如下：
01合理的工艺规划 定制完整可靠的工艺方案
北京精雕根据客户的实际需求进行合理的工艺规划与验证，确保将完整可靠的工艺方案交付给客户。通过大量的验证对每个与加工相关的切削参数进行优化，同时严格管控每个环节的加工余量，确保制定的加工工艺达到最优，减少工艺员水平高低对模具质量、生产周期、制造成本的影响，从而提高了生产过程的可控性。
02高性能的CNC设备 有效提升模具加工效果
精雕CNC设备在精密模具加工方面有着显著的优势，为加工效果提供了保障。通过严格管控机床装配精度指标，以及采用先进的机床抗振技术、主轴及丝杠精细控制技术、增加光栅尺构成全闭环系统等手段，确保精雕机达到高精度和高稳定性，使得加工过程更稳定高效，产品加工精度大幅提高。
03功能强大的数控系统 提升加工效率与安全性
北京精雕拥有工程管控能力极强的数控系统，为精密模具的加工提供了强大支持。无论是基础应用建立在模具客户加工特色需求上的JD45系统，还是符合业界主流标准的开放型JD50数控系统，都能够满足不同客户的需要。系统特有的精雕脉冲控制方式及机床的高控制分辨率，使模具表面加工效果更优；完善的手轮试切、强大的刀具管理及权限管理等功能，减少了模具加工中人为失误的几率，提高了模具加工过程的自动化程度及安全性。
04高效易用的CAD/CAM软件 提供优化的编程策略
北京精雕自主研发的 JDSoft SurfMill7.0软件具备针对模具及电极加工的完整编程方案，模型输入、模型修补、编程、模拟等编程策略，有效提高了编程效率，降低编程难度；同时，JDSoft SurfMill7.0还为精密加工方面提供了多种特色功能及优化策略，有效保证小刀具高速、稳定加工，提高了精密模具表面质量及加工精度。
05全面的技术支持体系 解除客户后顾之忧
北京精雕在全国各地投入了大量资源，致力于完善精雕机在模具及电极方面的加工工艺，为客户提供可靠的加工工艺，从而减少客户的试验成本，让客户的加工风险降到最低。
北京精雕科技集团有限公司重庆分公司
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