当前，我市正围绕构建“33618”现代制造业集群体系，迭代升级制造业产业结构，全力打造国家重要先进制造业中心。实现这一目标，需要全市制造业企业同练“内功”，汇聚磅礴之力。

前不久，作为重庆制造业“主战场”的两江新区召开了一场“推动制造业高质量发展大会”，会上发布了制造业质量效益十强、制造业发展动能十强、综合实力十强企业榜单。这些企业为何能上榜，他们如何实现质量效益、发展动能、综合实力的提升？他们的成长之路，可以为制造业企业提供哪些经验？连日来，笔者对此进行采访，探寻重庆制造业高质量发展之路。

生产进度一屏显示、产品质量一屏监控、营收情况一屏分析……

在重庆渝江压铸股份有限公司（以下简称渝江压铸），生产车间不停“吃”进数据、“吐”出数据，通过数据来驱动生产经营。

在两江新区近期召开的推动制造业高质量发展大会上，发布了该区2022年度制造业质量效益十强企业榜单，渝江压铸就位于榜单之上。

渝江压铸副总经理吴自玉在交流时介绍，公司通过实施MES（生产制造执行管理系统）、SRM（供应链管理系统）、PLM（产品全生命周期管理系统）等数字化项目，打造企业数据管理“驾驶舱”，打通设备、产线、生产运营信息系统等数据链，重塑生产管理流程。这一切，让企业在不扩大规模的情况下，“亩均”效益提升了近三成。

从算“总账”到算“亩均”

“亩均”原本是农业领域术语，代表着农产品的产量、种植业的效益。在工业制造领域，对企业“亩均论英雄”，最早可追溯到17年前。

2006年，浙江省绍兴市在全国率先提出“亩产论英雄”理念，并坚持以提高“亩产效益”为核心，围绕节约集约用地、节能降耗减排等重点，公布企业效益排行榜，通过正向激励和反向倒逼，引导企业走科学发展之路。

这一理念逐步在浙江得到试点、推广和深化。2015年，“亩产论英雄”更新为“亩均论英雄”。从较粗略的“亩产”指标，变为精细化的“亩均”考核，倒逼企业转型升级，淘汰低效落后产能。

2018年，浙江省政府出台实施《关于深化“亩均论英雄”改革的指导意见》；2019年，浙江正式启动制造业重点行业亩均效益领跑企业遴选工作，设置了亩均税收、亩均增加值等六项指标开展评分……一系列举措，助推浙江制造业不断发展壮大。

2022年10月，工信部公布第七批国家级制造业单项冠军名单，浙江分别有20家单项冠军示范企业和20家单项冠军产品入选，算上之前批次入选的示范企业和冠军产品，总数量达到189个，位居全国第一。

重庆是制造重镇，制造业发展门类齐全、底蕴深厚、基础良好，拥有制造业全部31个大类行业，初步形成了汽车、电子、装备、材料、消费品等领域的现代化产业集群，被称为“制造业大市”。

但颇为遗憾的是，截至目前，重庆仅有2家企业入选单项冠军示范企业，11家企业产品入围单项冠军产品，与浙江相比，差距可谓不小，还不能被称为“制造业强市”。

今年6月5日，重庆召开推动制造业高质量发展大会，从单位用地产出低、提质增效手段弱、资源要素配置难、发展动力转换慢等短板和弱项入手，提出加快推进制造业质量变革、效率变革、动力变革。

8月23日，市经信委公布《重庆市推进制造业亩均论英雄改革工作方案》（以下简称《方案》），提出“到2027年底，亩均增加值、亩均税收、单位能耗增加值、单位排放增加值年均增速分别保持在4.5%、2.9%、3%、8%以上。”

制造业以“亩均论英雄”，成为重庆市2023年15个加快实施的“牵一发而动全身”的重大改革项目之一，其重要性不言而喻。

以“数”增“智”成为“真英雄”

如何在这场从算“总账”，到算“亩均”的改革中，成为真英雄？8月17日，两江新区广发“英雄帖”，举行推动制造业高质量发展大会，把“真英雄”拉到台上，亮亮相。

渝江压铸就是其中一家企业，吴自玉通过一个案例，让在场企业窥见“英雄”全貌。

5月下旬的一天，渝江压铸第二生产基地A区的所有人都在为一款变速箱的生产进度着急，A区生产线每天生产400—450台变速箱，这个效率无法满足客户提货时间要求。

“好在我们打造了数据管理‘驾驶舱’。”吴自玉说，在“驾驶舱”内，这款变速箱的生产总量、合格率、报废率等情况一目了然。

工程师在连续观察几天数据后发现，这条全自动化变速箱生产线共有4台机器人，每台机器人负责不同的工作内容，要高效率地完成一件产品，需要各台机器人之间紧密配合。而紧密配合的前提是，每台机器人必须达到最优的节拍。产量不高，就是机器人的节拍出了问题。于是，工程师与技术人员聚在一起，通过分析数据，并对每台机器人的节拍进行反复调试，最终确定了一个最优化的节拍，产量一下子提高到约600个/天，满足了客户的要求。

如果说，渝江压铸通过建立数据管理“驾驶舱”，为机器人找到最优节拍的做法，是“开源”；那么，两江新区2022年度制造业质量效益十强另一家上榜企业——伟巴斯特车顶系统（重庆）有限公司（以下简称伟巴斯特）的做法，就是“节流”。

伟巴斯特是全球最大的汽车天窗制造商，其在重庆的基地，为川渝地区乃至国内众多车企提供优质汽车天窗配套服务。由于生产规模大，其用能管控难度也非常大。

近年来，伟巴斯特对用能管控实施数字化改造，投用了611台智能电表，着力提升能源利用效率，避免能源浪费。

“智能电表配套能源监测管理系统，让生产车间各种电能计量数据实时更新，还可一键导出报表，协助企业掌握最新数据动态。”伟巴斯特有关负责人说，有了数据直观展示尖峰平谷电量、电费，企业就可优化生产流程，削峰填谷，调节峰谷时段用电负荷率，从而达到降本增效的目的。

让生产方式加速适应数字时代

通过这些数字化举措，两江新区制造业的“亩均”效益得以提升。统计数据显示，2022年，两江新区直管区实现规上工业总产值4354.4亿元，同比增长5.8%，亩均工业产值提高到890万元；亩均工业增加值197万元，高于全市的112万元/亩；亩均税收提高到21.7万元，高于全市的11.2万元。

不过，与制造业强省浙江相比，两江新区仍有不小差距。以浙江杭州为例，2022年，杭州规上工业亩均税收达57.7万元，规上工业亩均增加值达220.9万元；而另一城市宁波则分别为48.2万元、214万元。

值得一提的是，虽然已处于领先位置，杭州仍高位求进，提出“在推进数字经济二次爆发上求突破，在推进全球先进制造业基地建设上抢先机”；宁波则提出“以智能制造为主攻方向，以变革创新为根本动力，促创新链与产业链互动融合”。

重庆制造业要提升“亩均”表现，需要“英雄”企业接二连三、成群成片地涌现。下一步，重庆企业应如何作为，成为“真英雄”？其实，新时代新征程新重庆的建设道路上，早已做好顶层设计——

4月25日，数字重庆建设大会提出：“加快形成与数字变革时代相适应的生产方式，整体推动市域经济社会发展质量变革、效率变革、动力变革。”

6月5日，重庆市推动制造业高质量发展大会提出：“要牢牢把握制造业高质量发展目标任务，着力抓好重点工作，加快推进制造业质量变革、效率变革、动力变革。”

两次会议一前一后，环环相扣，充分说明要推动重庆制造业高质量发展，就必须让生产方式加速适应数字时代。

6月29日，重庆印发《重庆市制造业数字化转型行动计划（2023—2027年）》，明确提出“到2027年，规模以上制造业企业基本进入数字化普及阶段，数字化研发设计工具普及率达到87%，关键工序数控化率达到65%”的目标，届时，重庆制造业的生产方式将实现新变革，产业链组织将涌现新模式，形成数字化变革全面引领制造业高质量发展的新格局。

“所以说，对企业而言，数字化转型不是想不想转的问题，而是迟早都要转、迟转不如早转的问题。”中国工程院院士、浙江大学求是特聘教授谭建荣说。

谭建荣表示，制造业企业要加快数字化转型，必须在“智能制造+创新设计”“智能制造+工艺提升”“智能制造+强化质量”“智能制造+延伸服务”“智能制造+拓展市场”五个方面下功夫，以数字技术赋能制造业高质量发展。